1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油(脂)。潤(rùn)滑油一般使用30-40號(hào)機(jī)械油。新的捏合機(jī)使用500小時(shí)后要進(jìn)行第一次加油，且必須更換新油，以后在連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時(shí)工作制)，如每天工作時(shí)間長(zhǎng)，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間。給料閥以及各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂，新型給料閥，潤(rùn)滑脂應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂。
2、開(kāi)車(chē)前先要檢查三角皮帶漲緊程度，調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換傳動(dòng)鏈條也應(yīng)刷適量機(jī)械油，并定期清洗鏈條。
3、試車(chē)前要檢查捏合機(jī)電路及電氣設(shè)備是否安全。如果是電加溫型捏合機(jī)，一定要檢查其接地裝置是否可靠。還要將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲可能會(huì)比較大，待運(yùn)行一段時(shí)間噪聲自然減小。
4、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力絕不可超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性。
5、如果是拌槳捏合，應(yīng)盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
6、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
7、捏合機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。